НА ОСНОВЕ НАУЧНО — ТЕХНИЧЕСКОГО ПРОГРЕССА
Комбинат «Туваасбест» «Тувинская правда»
Асбестовая промышленность нашей страны готовится отметить Своё 100 — летие.
Срок можно сказать, не так уж и велик. Однако как непохож вчерашний день добытчиков «горного льна» на нынешний. Ещё живы люди, которые сами когда — то с помощью кайла добывали и дробили асбестовую руду, грузили её лопатами в вагонетки и откатывали их, в лучшем случае лошадьми, К месту складирования, где от кусков ценного минерала — хризотил — асбеста откалывалась молотком или кайлом пустая порода.
Сегодня на смену тяжёлому ручному труду пришла техника. Это хорошо видно на примере Тувинского горно — обогатительного асбестового комбината «Туваасбест», на котором под воздействием научно — технической революции почти полностью механизирован процесс добычи, транспортировки и переработки руды, извлечения из неё асбеста от текстильных сортов до камерных.
В предлагаемой подборке материалов рассказывается о том, что сделано здесь в этом направлении и какие меры по ускорению на-учно — технического прогресса предстоит осуществить на тувинской индустрии в двенадцатой пятилетке, обеспечив на этой основе более полное использование резервов, безусловное выполнение намеченных темпов роста производства.
Опираясь на плечи машин
Одиннадцатую пятилетку, как известно, тувинские асбестовики начали неудачно.
Только за первые два года наш комбинат недодал к плану 23 тысячи тонн сортового асбеста.
Срыв заданий, неуверенность в завтрашнем дне предприятия — все это породило большую текучесть кадров, особенно инженерно — технических работников, что в свою очередь привело к ослаблению различных звеньев управления производством.
И всё — таки, несмотря на многие трудности того периода, руководству, партийной и общественным организациям комбината «Туваасбест», благодаря всесторонней помощи партийных органов республики и вышестоящих хозяйственных органов, удалось стабилизировать производственный процесс. А детальный анализ состояния дел сделаем позже.
В первую очередь обратили внимание на организацию труда в бригадах и сменах комбината, где непосредственно решалась судьба плана. В1983 году все технологические смены обогатительной фабрики были переведены на бригадную форму организации и оплаты труда по конечным результатам, с применением коэффициента трудового участия для каждого члена коллектива, включая и инженерно — техни-ческих работников смен. Затем на прогрессивный метод перешли также ремонтные бригады рудного тракта и цеха транспортировки отходов, то есть тех участков, от которых во многом зависит работа технологических смен.
Одновременно с этим продолжался поиск технических решений, способствующих прекращению внеплановых простоев оборудования, повышению глубины извлечения асбеста. Постоянно, например, пополнялся новой техникой горно — транспортный парк. В текущей пятилетке наш комбинат получил четыре экскаватора, пять бульдо-зеров, сорок один автосамосвал «БелАЗ — 540», шесть буровых станков. А на обогатительной фабрике, особенно в цехе обогащения высокосортных руд, проводилась замена морально устаревшего и физически изношенного оборудования. Кроме того, по рекомендации отраслевого института «ВНИИпроектасбест» совершенствовались тех-нологические смены цехов, устанавливалось дополнительное высокоэффективное обогатительное и дробильно — размольное оборудование. Так, только в цехе обогащения высокосортных руд было заменено 62 единицы оборудования, в том числе 35 обеспыливателей и 20 грохотов ГИД, реконструирована технологическая цепочка получения первого сорта асбеста с установкой грохотов ЦПГ, в результате чего стабилизировалось качество первого сорта продукции. А дополнительно установленные четыре вентиляторных распушителя повысили удельный выход асбеста текстильной и трубных групп. Большой объём работ по реконструкции технологических цепочек, монтажу дополнительных механизмов и т. д. был выполнен и в других цехах фабрики.
О масштабности осуществлённых и перспективных орг мероприятий красноречиво говорит тот факт, что общие капитальные вложения лишь на техническое перевооружение комбината составят в одиннадцатой пятилетке 4,8 млн. рублей.
Важно и другое. Совместно с «ВНИИпроектасбестом» у нас велись научные работы по изучению обогатимости руд Ак — Довуракского месторождения, а с Московским горным институтом — отработка оптимальных параметров буровзрывных работ в карьере. Затраты окупили себя, что называется, с лихвой: на внедрение научных разработок в нынешней пятилетке было израсходовано около 163 тысяч, а экономический эффект от их внедрения составил почти 475 тысяч рублей.
Совершенствование организации труда, реконструкция технологических линий, внедрение научных рекомендаций проектных и научно — исследовательских институтов, замена старого оборудования новым — вот те резервы, которые позволяют теперь коллективу нашего комбината не только справляться с плановыми заданиями, но и уверенно навёрстывать упущенное, покрывать допущенное ранее отставание. Так, в прошлом году дополнительно к плану было произведено товарной продукции на 2 млн. 192 тысячи рублей. Неплохой темп взят и нынче. За девять минувших месяцев сверх плана выпущено 6169 тонн асбеста. Есть полная уверенность в том, что тувинские асбестовики встретят 27 съезд КПСС досрочным выполнением плана текущего года и всей пятилетки в целом.
Такое, конечно, радует, но не в коем случае не должно успокаивать, так как впереди у коллектива — ещё более ответственные и напряжённые задачи. Достаточно сказать, что в будущей пятилетке комбинат обязан выпустить 645 тысяч тонн асбеста, то есть почти на 30 процентов больше, чем в одиннадцатой. Причём, получить такой большой прирост объёма производства продукции намечается за счёт повышения производительности труда.
Мы хорошо понимаем, что добиться этого невозможно без принятия дополнительных мер по дальнейшему совершенствованию труда, техническому перевооружению, внедрению передового опыта и прогрессивной технологии, всемерной экономии сырьевых и топливно–энергетических ресурсов. Не случайно, что этим вопросам уделяется самое пристальное внимание в разрабатываемом сейчас на-ми плане экономического и социального развития комбината «Туваасбест» в двенадцатой пятилетке. В стадии его разработки проводится инвентаризация и аттестация рабочих мест с целью выявления резервов производства, определяются условия перехода коллективов других цехов и подразделений предприятия на бригадную форму организации и стимулирования труда. Будут также продолжены научно — исследовательские работы по совершенствованию технологии обогащения асбестовых руд месторождения на базе нового, более эффективного оборудования — грохотов инерционого действия производительностью до 100 тонн, рассевов, барабанных классифика- торов, каскадных сепараторов и других механизмов, способствующих повышению качества готовой продукции.
В связи с началом отработки обводнённых блоков руды в карьере актуально встаёт вопрос сушки. Уже в 1985 — 1986 годах необходимо реконструировать шахтные печи и узлы разгрузки шахтных сушильных печей, а в третьем году новой пятилетки, когда переработка руды фабрикой достигнет предельного уровня, ввести в эксплуатацию корпус сушки высокосортных руд.
В 1986 — 1987 годах намечено осуществить реконструкцию упаковочного отделения и решить проблему механизации погрузочно — разгрузочных работ при отправке готовой продукции, что высвободит от тяжёлого труда свыше 120 человек. Сейчас совместно с «ВНИИпроектасбестом» и «СибцветметНИИпроект» уже разрабатыва-ется проект, предусматривающий установку под прессовщиков, штабелеформирующих машин и машин по увязке штабелей. Воплощение этого проекта в жизнь позволит до минимума сократить простои автотранспорта под погрузкой асбеста на комбинате и разгрузкой его на Абазинской базе.
Или такое. В результате замены существующего оборудования в карьере более производительным и мощным планируется повысить производительность труда при добыче и транспортировке горной массы на 9,3 процента.
Словом, впереди у нас очень много больших и важных дел, но вполне осуществимых. Тем более, что партия и правительство проявляют постоянную заботу о коллективе тувинских асбестовиков, организации их высокопроизводительного труда на основе научно — технического прогресса. Всего один пример. Только на техническое перевооружение и замену морально устаревшего оборудования на комбинате в двенадцатой пятилетке будет направлено свыше пяти миллионов рублей капитальных вложений.
Д. Свавильный.
Главный инженер комбината
«Туваасбест» имени В. И. Ленина.
15.09.1983 год
В творческом содружестве
Перед асбестовой промышленностью страны стоят большие задачи по ускорению научно — технического прогресса и совершенствованию производства в этой отрасли народного хозяйства. Существенную помощь в их решении коллективам асбестовиков оказывает институт «ВНИИпроектасбест». Им, например, создана серия новых, с большей единичной мощностью, экономичных по энергетическим затратам и с более высокими технологическими показателями машин для обогащения асбестовых руд, а также разработан ряд нормативов по расходу материальных и энергетических ресурсов на предприятиях отрасли.
Тесное творческое сотрудничество, которое имеет многолетнюю историю, наш институт поддерживает и с комбинатом «Туваасбест» имени В. И. Ленина. Достаточно сказать, что сотрудниками «ВНИИпроектасбеста» совместно с инженерно — техническими работниками этого предприятия были разработаны, рекомендованы, а затем и воплощены в жизнь технологические схемы обогащения руд в цехах первой и второй очередей Тувинского горно — обогатительного асбестового комбината, ввод в эксплуатацию которого помог более полно удовлетворять потребности народного хозяйства страны в сортовом асбесте.
Его с начала пуска обогатительной фабрики по сей день произведено около 1 млн. 300 тысяч тонн. Только в завершающем году нынешней пятилетки комбинат «Туваасбест» поставит потребителям — а в их число входит свыше 40 промышленных предприятий страны — 110 тысяч тонн «горного льна».
Особенно активно, плодотворно сотрудничают с тувинскими асбестовиками главный инженер «ВНИИпроектасбеста» Г. П. Казарович, заведующий группой В. В. Березин, заведуюшая лабораторией В. А. Шалюгина, руководитель группы проектно-конструкторского отдела А. А. Зуев и другие научные работники нашего института.
Всегда с интересом следят за техническими новинками, охотно внедряют в производство разработки, представляющие ценность для их предприятия, и главных специалистов комбината «Туваасбест».
Всё это, вместе взятое, окупается сторицей. Сегодня комбинат представляет собой современное, технически оснащённое предприятие. Это видно хотя бы из того, что стоимость установленного на нём оборудования исчисляется 112 миллионами рублей. На его вооружении — высокопроизводительные шарошечные бурильные стан-ки, мощные экскаваторы с ёмкостью ковша 4,6 и 5 кубометров, автосамосвалы «БелАЗ — 540» грузоподъёмностью в 27 тонн. В цехах обогатительной фабрики смонтировано многочисленное технологическое оборудование. Так, лишь в одном цехе обогащения рядовых руд его насчитывается 2800 единиц. Многие из представленных здесь механизмов, такие, как грохот инерционного действия ГИД — 1500, асбестовый обеспыливатель АО — 61 Б, вертикально — молотковые дробилки, струйная мельница и другие, были разработаны в своё время нашим институтом.
Я говорю «в своё время» потому, что рождённые творческой мыслью десять — двадцать лет назад, тогда они вполне отвечали предъявляемым к ним требованиям.
Нынче это оборудование и физически и морально устарело. Кроме того, в последнее время значительно повысился спрос за качество готовой продукции, за полную очистку сортового асбеста от пыли и мелкой фракции «минус 0,071 мм». Поэтому для обогащения асбестовых руд коллективом «ВНИИпроектасбеста» были разработаны машины, более эффективные по технологическим показателям и по единичной мощности. Для операций обеспыливания и классификации асбестовых концентратов, например, взамен обеспыливателя АО — 61 созданы асбестовый рассев РА — 34, много-ситовый грохот МГ — 34, барабанный классификатор, центробежно — пневматический грохот и вихревой обеспыливатель. Многие из них уже в серийном производстве и внедрены на асбестовых комбинатах. Или такое. Для извлечения асбестового волокна из промежуточных продуктов в нашем институте были изготовлены сепаратор кипящего слоя СКС — 1800 и каскадный сепаратор, которые нынче получили, так сказать, постоянную прописку в цехах комбинатов «Ураласбест» и «Кустанайасбест».
А на комбинате «Туваасбест» намечается в будущем году внедрение двух каскадных сепараторов по извлечению асбестового волокна из промежуточных продуктов класса (-3 +00 мм), относящихся к труднообогатимым. Кроме того, сотрудники «ВНИИпроектасбеста» в настоящее время занимаются разработкой для механизации на пер-венце тувинской индустрии погрузочно — разгрузочных работ в цехе готовой продукции.
Техническое перевооружения этого предприятия, творческое содружество его специалистов и учёных отраслевого института будет продолжаться и впредь, что позволит тувинским асбестовикам значительно повысить эффективность производства и качество продукции.
Г. Рыжов.
Заведующий группой
«ВНИИпроектасбеста».
15.09.1983 год
