Toyota Business Practice (TBP) — деловая практика Toyota.
Решение проблем методом TBP включает восемь этапов:
1. Описать проблему.
2. Проанализировать проблему.
3. Поставить цель.
4. Выявить первопричину.
5. Выработать контрмеры.
6. Внедрить их.
7. Оценить процесс и результаты.
8. Стандартизировать эффективные процессы.
перепроизводство, запасы, брак, движения, обработка, ожидание, транспортировка и время. Устранение муда — это реализация малозатратного подхода к совершенствованию, основанного на здравом смысле.
Вытягивающее производство (Pull production) — одно из основных требований производственной системы «точно вовремя». Предшествующий процесс производит ровно столько продукции, сколько надо следующему процессу.
Гемба (Gemba) (т.е. «фактическое место» — япон.) — в современной терминологии менеджмента означает «рабочее место» или место, где происходит добавление ценности. На предприятии это обычно цех.
Гембуцу (Gembutsu) — материальные объекты, находящи
ое место» — япон.) — в современной терминологии менеджмента означает «рабочее место» или место, где происходит добавление ценности. На предприятии это обычно цех.
Гембуцу (Gembutsu) — материальные объекты, находящи
Вытягивающее производство (Pull production) — одно из основных требований производственной системы «точно вовремя». Предшествующий процесс производит ровно столько продукции, сколько надо следующему процессу.
Когда популярные модели уходили со склада, карточка канбан (бланк производственного заказа), прикрепляемая к каждому матрацу, переправлялась к началу линии для подготовки к производству на следующий день того числа единиц продукции, которое только что продали.
В 1995 году среднее число предложений равнялось семи на человека в месяц. Это лучше, чем в большинстве японских компаний. По оценкам менеджмента, экономия от их внедрения составила 5 миллионов долларов в год.