А. А. Мироненко

Конструкторско-технологическая
подготовка производства
с использованием решений фирмы «1С»

А. А. Мироненко

Конструкторско-технологическая
подготовка производства
с использованием решений фирмы «1С»

Электронная книга в формате ePub; ISBN 978-5-9677-3392-5.

Версия издания от 06.01.2024.

Электронный аналог издания "Конструкторско-технологическая подготовка производства с использованием решений фирмы «1С»"
(ISBN978-5-9677-3316-1, М.: ООО «1С-Паблишинг», 2024; артикул печатной книги по прайс-листу фирмы «1С»: 4601546147615; по вопросам приобретения печатных изданий издательства «1С-Паблишинг» обращайтесь к партнеру «1С», обслуживающему вашу организацию, или к другим партнерам фирмы «1С».)

Книга рассказывает о конструкторско-технологической подготовке производства: в чем заключается работа конструкторов и технологов, как они взаимодействуют с другими службами предприятия. Представлен сквозной пример по автоматизации процесса КТПП на небольшом машиностроительном предприятии – от момента появления требований к новому изделию до начала его производства. Пример подготовлен с использованием 1С:ERP и других решений на платформе «1С:Предприятие».

© ООО «1С-Паблишинг», 2024
© Оформление. ООО «1С-Паблишинг», 2024

Все права защищены.
Материалы предназначены для личного индивидуального использования приобретателем.
Запрещено тиражирование, распространение материалов, предоставление доступа по сети к материалам без письменного разрешения правообладателей.
Разрешено копирование фрагментов программного кода для использования в разрабатываемых прикладных решениях.

Фирма "1С"
123056, Москва, а/я 64, Селезневская ул., 21.
Тел.: (495) 737-92-57.
1c@1c.ru, http://www.1c.ru/
Издательство ООО "1С-Паблишинг"
127434, Москва, Дмитровское ш., д. 9.
Тел.: (495) 681-02-21.
publishing@1c.ru, http://books.1c.ru/

Вступление

О конструкторско-технологической подготовке производства

В последнее годы появилось очень много новых терминов, связанных с цифровизацией: «создание цифровых двойников вещей», «цифровизация производства, бизнеса» и т. п.

Как это часто бывает, за модным термином, призванным привлечь интерес и финансы потенциальных потребителей, скрываются понятия давным-давно известные, безусловно важные, но, возможно, не имеющие такой красивой маркетинговой упаковки. Одно из таких понятий – конструкторско-технологическая подготовка производства, которую можно без преувеличения считать основой всех современных направлений цифровизации производства.

Что же такое конструкторско-технологическая подготовка производства?

Классическое значение данного термина следующее: это процесс, охватывающий все стадии работы с продукцией – начиная с проектирования нового изделия и заканчивая его запуском в производство.

Сейчас принято трактовать этот процесс шире – он не заканчивается только производством продукции. Для сложных изделий мы должны иметь возможность обслуживать нашу продукцию, ремонтировать ее – у пользователей и сервисных предприятий должна быть соответствующая документация на проведение таких мероприятий. Но и это еще не конец: экологические проблемы заставляют нас задуматься и о том, что случится, когда продукция закончит свой жизненный путь и потребует утилизации. Как должна происходить разборка изделия, какие особые требования по утилизации могут быть предъявлены к тем или иным узлам изделия – обо всем этом мы должны думать уже в тот момент, когда начинаем работу над новой продукцией.

Получается, что конструкторско-технологическая подготовка производства – крайне важный процесс, охватывающий весь жизненный цикл существования продукции. При этом, к сожалению, этому процессу уделяется в России недостаточно внимания. Как показывает наша практика, в тех бюджетах, которые выделяются на проекты автоматизации предприятий, лишь малая доля средств относится к задачам конструкторско-технологической подготовки производства. Большинство руководителей предприятий вообще игнорируют эти задачи, считая, что достойными внимания являются вопросы планирования и учета денег, производственных ресурсов, закупок и т. п., и забывая, что любой учет (и тем более планирование) ресурсов работает лишь в том случае, если у предприятия есть актуальные нормативы потребления этих самых ресурсов. А если их нет – то все определяют лишь случай и добрая воля исполнителей: не имея цели (актуальных нормативов производства), очень трудно понять, в каком состоянии мы находимся и к чему в итоге придем.

Похожие проблемы мы видим и на другой стороне «баррикады»: те IT-компании, которые занимаются автоматизацией производства, зачастую мало знают о проблематике конструкторско-технологической подготовки и ее роли в организации производства. Из-за этого значительная часть проектов автоматизации, в которых были обозначены амбициозные цели комплексной автоматизации и цифровизации бизнеса, ограничиваются лишь традиционным «посмертным» учетом, что оставляет у заказчика массу нерешенных вопросов и негативные чувства по отношению к подрядчику.

Конструкторско-технологическая подготовка – это очень сложный процесс, включающий в себя взаимодействие разных специалистов, работающих с различными инструментами. Эта книга не претендует на полноту изложения сведений об этой функциональной области. Цель ее другая – просветительская и интеграционная: дать читателю набор базовых знаний, с помощью которых он сможет избежать стандартных ошибок недооценки задач автоматизации, договориться со всеми участниками проекта автоматизации, выставить правильные приоритеты работы над проектом.

Книга не содержит большого числа теоретических сведений о процессе конструкторско-технологической подготовки производства – упор сделан на практику и разбор конкретных рабочих ситуаций тех или иных предприятий.

Также в этой книге мы хотим простым и доступным языком рассказать о ГОСТах, связанных с процессами конструкторско-технологической подготовки производства, и о том, как эти стандарты могут быть реализованы с использованием организационных или автоматизированных инструментов.

Зачем эта книга и какую пользу она может вам принести

Если вы сотрудник предприятия, на котором планируется комплексная автоматизация производства

Возьмите листок бумаги и ответьте на следующие вопросы:

• Какая информация вам нужна для того, чтобы планировать производство?
• Как организован процесс взаимодействия между конструкторами, технологами, снабженцами, экономистами и сотрудниками производства в процессе проектирования новых изделий и модернизации существующей продукции?
• Какие инструменты автоматизации сейчас используются конструкторами и технологами, как будет выглядеть интеграция этих систем и нового ERP-решения в единый IT-ландшафт предприятия?
• Что такое конструкторская структура изделия, из чего она состоит и для чего может использоваться?
• Что такое технологическая структура изделия, из чего она состоит и чем она отличается от конструкторской структуры? Для чего она используется?

Если по большинству этих вопросов у вас нет четкого ответа – значит, говорить о каком-то значимом проекте автоматизации производственного учета (кроме, возможно, упрощенного бухучета) и тем более планирования пока рано. Вам нужно вначале определиться с процессом конструкторско-технологической подготовки, решить в том или ином виде существующие там проблемы – и наша книга в этом поможет.

Если вы сотрудник или руководитель предприятия, которое занимается автоматизацией производственных предприятий

Аналогичный список вопросов для вас:

• Как часто на ваших проектах исходные цели автоматизации производственного предприятия, заявленные заказчиком, не были достигнуты, и вместо ERP-системы предприятие получило очередной бухучет?
• Понимаете ли вы, из-за чего это произошло? Понимаете ли вы, как этого избежать в будущем?
• Знаете ли вы, какие требования должны быть предъявлены заказчику, чтобы избежать подобных проблем на проектах?
• Можете ли вы при необходимости оказать заказчику консалтинговые услуги по организации конструкторско-технологической подготовки производства?

Если на эти вопросы у вас нет четкого ответа, то ваш бизнес по автоматизации производственных предприятий имеет большие риски: вы упустили из виду значимые проблемы и в лучшем случае просто недополучаете деньги, а в худшем – постепенно проигрываете в конкурентной борьбе.

Если вы студент или молодой специалист, интересующийся производством

Любой процесс нужно видеть целиком. Производство не существует без конструкторско-технологической подготовки: это его база – фундамент. Разобравшись с этой проблемой, вам будет легко понять и все остальное, что связано с производством.

Кроме того, как показывает практика, на рынке достаточно мало грамотных специалистов в данной области, так что эти знания – ваш шанс найти хорошую работу.

Я практически всю свою профессиональную жизнь связан с проектами автоматизации производства. Это были разные предприятия, разной отраслевой принадлежности. Не все мои проекты были успешными, да и среди тех, которые можно счесть успешными, есть такие, где хотелось бы что-то поправить – сделать лучше. Ретроспективно анализируя результаты проектов (подготовка книги заставила задуматься об этом), я понял, что в большинстве случаев причина неудачи или то, что вызывало наибольшие претензии, – это вопросы нормативно-справочного обеспечения производства (конструкторско-технологическая подготовка производства, безусловно, входит в их число).

Если же взглянуть на мой опыт в целом, то получится такая картина:

• Достаточно долго я вообще не задумывался об этой проблеме – к вопросу нормативов относился как к данности: приходит мне эта информация со стороны конструкторов и технологов, с производством эти люди хоть и связаны, но, как казалось, опосредованно, второстепенно – не в «фокусе» проекта автоматизации.
• Потом пришло осознание, что я что-то важное упускаю. Стал пытаться разбираться, но подходящей литературы нет, ГОСТы многочисленны, сухи и малопонятны, да и не стыкуются они с той реальностью, которую я видел на заводах. Оставались отрывочные статьи в Интернете, попытки самообучения на каких-то PDM-системах, разговоры с живыми специалистами. Это дало определенный фон, но в цельную понятную картинку не складывалось.
• Потом мне повезло поработать на одном из крупных проектов внедрения 1С:ERP, где была необходима интеграция с внешней PLM-системой. Производство было сложным – в полном смысле этого слова машиностроительным; разбирая конкретные кейсы обмена данными, я на практике по шагам прошел весь путь от этапа подготовки ТЗ на изделия до этапа выпуска рабочей документации и далее к сервисному обслуживанию производимых машин. Понятная и рабочая концепция сложилась – ее я взял за основу и на других проектах, ей же делюсь с вами на страницах этой книги.

Структура книги

В начале предполагается описание общей концепции конструкторско-технологической подготовки производства (КТПП) – как это выглядит в теории и какие поправки вносит практика. Параллельно будут вводиться термины и сокращения, связанные с этой тематикой.

Далее каждый этап КТПП будет разобран более подробно, с описанием работ, которые выполняют те или иные специалисты, также будут даны примеры данных, c которыми работают специалисты.

Для лучшего понимания проблематики в тексте книге даны ссылки на видеоролики, в которых процесс КТПП показан на основе конфигурации 1С:PDM, поэтому лучше всего работать с книгой в электронной форме – тогда вы сможете из текста просто перейти по указанной ссылке.

В завершение разберем несколько нестандартных вариантов конструкторско-технологической подготовки производства – то, например, как она выглядит в ремонтах и в судостроительной отрасли.

Для закрепления материала рекомендуется ознакомиться с дополнительными материалами, которые даны в конце каждой главы. Это позволит не только ознакомиться с теорией, но и оценить возможность ее применения на практике. Работа потребует от вас наличия Word и Excel. Также, если у вас есть доступ к конфигурациям «1С:ERP», «1С:PDM (PLM)», «1С:ERP+PM» или «1С:PM. Модуль для 1С:ERP», вы cможете их сами настроить и задействовать для самостоятельной работы.

Видеоролики из дополнительных материалов вы найдете по ссылке https://uc1.1c.ru/ktpp/ или по QR-коду, который приведен ниже.

Общая концепция конструкторско-технологической подготовки производства (КТПП)

Нормативная база

В России процессы конструкторско-технологической подготовки производства (далее – КТПП) в машиностроении и приборостроении регламентируются несколькими группами ГОСТов:

Единая система конструкторской документации (далее – ЕСКД):

• ГОСТы 2.хххх-хххх ЕСКД. Эта группа ГОСТов описывает нормы и правила разработки, оформления и использования конструкторской документации (далее – КД) на всех стадиях жизненного цикла изделия.

Единая система технологической документации (далее – ЕСТД):

• ГОСТы 3.хххх-хххх ЕСТД. Эта группа ГОСТов устанавливает требования к разработке технологической документации (далее – ТД).

Единая система технологической подготовки производства (далее – ЕСТПП):

• ГОСТы 14.хххх-хххх ТПП. Эта группа ГОСТов устанавливает требования к организации мероприятий по технологической подготовке производства (далее – ТПП).

Данные нормативы регулярно обновляются, и список их расширяется – так, например, по мере общей цифровизации процессов предприятий появились ГОСТы, которые задают стандарты разработки КД в электронном виде.

Основная проблема при работе с этими документами заключается в том, что их много и они написаны достаточно бюрократическим языком. Также многие ГОСТы описывают стандартизируемые процессы слишком избыточно или слишком универсально, что затрудняет их применение на практике.

В рамках данной книги информация о КТПП будет излагаться в соответствии с государственными стандартами, но в адаптированном виде – так, чтобы можно было быстро перейти от теории к практике.

В заключение данной главы стоит сказать несколько слов о соответствии отечественного подхода к подготовке производства и международных практик. Значительных отличий здесь нет, за исключением того, что иностранные решения в области КТПП менее стандартизованы и формализованы, кроме того, формы документов могут отличаться от тех, что приняты в России. При этом смысловая часть и организация процессов КТПП схожи.

Логика работы процессов конструкторско-технологической подготовки изделия

Понятие жизненного цикла изделия

В КТПП существует понятие жизненного цикла изделия. Этот жизненный цикл описывает ряд стадий существования некой конструкции – от момента появления идеи о создании новой продукции до вопросов, связанных с утилизацией произведенной продукции.

Выделяют следующие стадии жизненного цикла:

• Обоснование разработки нового изделия.
• Проектирование нового изделия.
• Производство продукции.
• Использование.
• Модернизация и ремонт.
• Утилизация устаревших/вышедших из строя изделий.

Данные пункты немного отличаются от того, что написано в ГОСТах, но не противоречат стандартам, более адаптированы к восприятию непосвященного читателя (более просто передают смысл тех или иных мероприятий).

Далее перечислены основные сущности, действия и события, которые связаны с этими стадиями.